不銹鋼衛(wèi)浴管可用于淋浴柱、水龍頭、毛巾架、浴簾桿等各種制品中，為了方便組裝，采購(gòu)商會(huì)要求車(chē)絲加工，也就是我們說(shuō)的攻牙。由于衛(wèi)浴制品管的管壁較薄，在車(chē)絲時(shí)為了保證質(zhì)量，一般都會(huì)有其它的工序相配合。今天就說(shuō)一下薄壁不銹鋼衛(wèi)浴管車(chē)絲加工特點(diǎn)：        首先，車(chē)絲也有分幾種螺紋，它們的特點(diǎn)都各不相同：頂三角螺紋的特點(diǎn)是螺紋加工簡(jiǎn)單，但因螺紋受力不均且有變形，故連接強(qiáng)度低，僅靠螺紋側(cè)面密封，密封性能差。梯形(勃特雷斯)螺紋的特點(diǎn)是螺紋精度高，加工要求高，連接強(qiáng)度高；依靠螺紋側(cè)面和頂部壓緊密封，密封性能比較高。直連型連接螺紋的特點(diǎn)是不用接手，但薄壁不銹鋼管端需加厚，一端車(chē)外螺紋，另一端車(chē)內(nèi)螺紋，加工比較難。螺紋精度高、連接強(qiáng)度較高，依靠頂面和一側(cè)面密封，密封性能好。

       304不銹鋼衛(wèi)浴管端部在車(chē)絲前通常經(jīng)過(guò)的機(jī)加工包括：切管、車(chē)外圓、鏜孔、倒棱和端面加工。這些工序一般都是在一臺(tái)專(zhuān)用車(chē)絲機(jī)上一次完成的，有的也可以在兩臺(tái)機(jī)床上完成。為了保證螺紋尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，管端螺紋出廠時(shí)需用各種儀器進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目包括螺矩、齒高、齒形、螺紋長(zhǎng)度、錐度、緊密矩等。

       管端還需定徑，目的是減小鋼管橢圓度，保證不銹鋼制品管機(jī)加工后的尺寸精度。經(jīng)端部定徑后的套管，端部車(chē)絲時(shí)的黑皮扣(留有漏車(chē)表面的絲扣)數(shù)量少，可提高成材率。管端定徑采用冷變形工藝，常用的定徑方法有沖頭擴(kuò)徑、沖頭擴(kuò)徑與定徑環(huán)壓縮相結(jié)合。

       沖頭擴(kuò)徑時(shí)減小鋼管橢圓度的效果在很大程度上取決于鋼管壁厚的均勻程度。對(duì)壁厚不均較嚴(yán)重的熱軋管，如周期式軋管機(jī)軋制的鋼管(見(jiàn)周期式軋管機(jī)軋管)，經(jīng)沖頭擴(kuò)徑后，不銹鋼衛(wèi)浴管管端的表面質(zhì)量惡化。

       因此，為了消除壁厚不均的影響和減小鋼管橢圓度，應(yīng)采用沖頭擴(kuò)徑與定徑環(huán)壓縮法相結(jié)合。由于冷定徑時(shí)，管端不但產(chǎn)生彈性變形而且也出現(xiàn)少量塑性變形；定徑后，在擴(kuò)徑與非擴(kuò)徑的過(guò)渡帶，可能存在不同程度的殘余應(yīng)力，同時(shí)也可能出現(xiàn)因沖頭及定徑環(huán)造成的內(nèi)外表面劃傷，導(dǎo)致產(chǎn)生輕微應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象。因此應(yīng)盡量提高熱軋鋼管的尺寸精度，避免采用管端定徑的方法。        以上就是薄壁不銹鋼衛(wèi)浴管車(chē)絲加工特點(diǎn)，頂三角螺紋加工簡(jiǎn)單，但密封性能差；梯形螺紋精度高，但加工要求也高；直連型連接螺紋密封性能好，但管端需加厚。車(chē)絲前需切管、車(chē)外圓、鏜孔、倒棱和端面加工；車(chē)絲時(shí)管端需定徑、消除壁厚不均，以減小不銹鋼管橢圓度。