很多種金屬的管材都可以采用冷拔工藝進行加工，以減少其直徑和壁厚。在各種金屬管材的冷拔加工中，不銹鋼管的帶芯棒冷拔較其它金屬管材更為困難，這是因為不銹鋼塑性變形加工較難，所以必須采用性能良好的潤滑劑。
304不銹鋼焊管加工離不開潤滑劑，低分子潤滑劑只能用于管子外表面的潤滑，高聚物潤滑組合物可以用于管內(nèi)表面的潤滑。
這是一種綜合低分子潤滑劑和高聚物潤滑劑兩者優(yōu)點的獨特雙潤滑層組合物。這種組合物涂復(fù)于304不銹鋼焊管表面后，形成兩個滑層，即粘附于焊管表面的高聚物潤滑層，和從高聚物中滲析到高聚物外表面的低分子潤滑層。由于潤滑性能改善，帶芯棒冷拔小直徑薄壁不銹鋼304管成為較容易實現(xiàn)的工藝，從而可以減少或免除采用繁雜的軋管機冷軋工序。下面我們來看看其各成分的作用：
采用烯烴類高聚物，其分子鏈上的部分氫原子被鹵素原子取代。這種高聚物可以和后面所說的低分子潤滑劑很好的相容。鹵素原子的引入又增加了其與低分子潤滑劑的相容性，并增加了其與304不銹鋼焊管壁的粘附性。這種高聚物成膜性好，可以在管材表面形成均勻細密的膜。所形成的膜在冷拔加工中各種力的作用，和摩擦熱的作用下，仍能保持連續(xù)完整的成膜性能并發(fā)揮潤滑作用。
增加了上述起潤滑作用的高聚物對304不銹鋼焊管壁的粘附性能。當然，增粘高聚物必須能夠與上述起潤滑作用的高聚物很好的相容。還采用了兩種高聚物發(fā)揮增粘作用；一種是鹵代烯烴類高聚物，其分子鏈上的部分氫原子被鹵素原子取代，其分子鏈上含有雙鍵；另一種是酚醛樹脂類高聚物。
還有低分子潤滑劑，它應(yīng)當與上述高聚物有良好的相容性，并且在用量適當時能夠從高聚物內(nèi)部滲析到高聚物外表面，形成依附于高聚物潤滑層的低分子潤滑層。這樣就形成了雙潤滑層組合物。采用了高級脂肪酸或其鈉、鈣、鎂、鉀、鋅、鉛、鋇、鎘的鹽類，可以單獨選用一種或同時選用其中的數(shù)種。
更有添加劑，用以改善304不銹鋼焊管潤滑物涂層的流動性能。采用鋁、鋅、鎂、鈣的氧化物做添加劑，可根據(jù)需要不用或選用其中的一種。使用添加劑時，同時使用烷基酚的環(huán)氧乙烷縮合物做為分散助劑。
最后是溶劑，可以采用鹵代烴類、鹵代烯烴類、酮類、芳香烴類其中的一種或數(shù)種的配合制劑。溶劑應(yīng)當能很好的溶解上述幾種高聚物和低分子潤滑劑，從而可以把潤滑組合物組合為液態(tài)涂料，便于涂復(fù)到不銹鋼管表面，溶劑揮發(fā)后即在不銹鋼表面留下雙潤滑層組合物。
現(xiàn)在知道為什么嘛304不銹鋼焊管加工離不開潤滑劑了吧，該潤滑劑由烯烴類高聚物、鹵代烯烴類高聚物、低分子潤滑劑、氧化物和溶劑組成。總體效果可以減少或免除采用繁雜的軋管機冷軋工序，降低冷加工的難度。
