不銹鋼制品管是家具中比較常用的管材之一，作為結(jié)構(gòu)件有著支撐、貯藏等作用。不銹鋼制品管通過沖壓、彎曲、焊接等加工工藝可獲得各種造型；用電鍍、噴涂等加工工藝進(jìn)行表面處理和裝飾。那么不銹鋼管又需要符合哪些規(guī)定呢？下面來看看不銹鋼制品管標(biāo)準(zhǔn)——家具用鋼構(gòu)件。        一、產(chǎn)品的主要尺寸

項(xiàng)目			要求
支撐用鋼構(gòu)件	材料厚度	圓管、橢圓管/mm                         ≥	1.5
		方管/mm                                      ≥	1.5
貯藏用鋼構(gòu)件	材料厚度	圓管、橢圓管/mm                         ≥	1.5
		方管/mm                                      ≥	1.5
		置物架/mm                                   ≥	1.2

       二、形狀和位置公差

圓度	圓管彎曲處	φ＜25                        ≤	2.0
		φ≥25                         ≤	2.5
著地穩(wěn)定性	腳與水平面的差值                                             ≤		2.0

       三、外觀

項(xiàng)目	要求
管材	管材應(yīng)無裂縫、疊縫
	外露管口端面應(yīng)封閉
焊接件	焊接處應(yīng)無脫焊、虛焊、焊穿、錯(cuò)位
	焊接處應(yīng)無夾渣、氣孔、焊瘤、焊絲頭、咬邊、飛濺
	焊疤表面波紋應(yīng)均勻，高低之差不應(yīng)大于1mm
沖壓件	沖壓件應(yīng)無脫層、裂縫
彎曲件	圓管和扁線管彎曲處的皺紋高低之差不應(yīng)大于0.4mm，彎曲處弧形應(yīng)圓滑一致
噴涂件	涂層應(yīng)無漏噴、銹蝕
	涂層應(yīng)光滑均勻，色澤一致，應(yīng)無流掛、疙瘩、皺皮、飛漆等缺陷
電鍍件	電鍍層表面應(yīng)無剝落、返銹、毛刺
	電鍍層表面應(yīng)無燒焦、氣泡、針孔、裂紋、花斑（不包括鍍彩鋅）和劃痕

       四、安全性
       1.可接觸的棱角與棱倒圓半徑不應(yīng)小于2mm。
       2.其他所有的邊應(yīng)圓滑、無毛刺。
       3.產(chǎn)品表面涂層的可溶性元素的最大限量應(yīng)符合表5的規(guī)定。        五、理化性能
       產(chǎn)品表面涂層理化性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。        六、力學(xué)性能
       產(chǎn)品力學(xué)性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。        七、試驗(yàn)方法
       1.形狀和位置公差
       ①圓度
       用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量圓管彎曲段中部最大管徑和最小管徑，其差值即為圓度評(píng)定值。
       ②著地穩(wěn)定性
       將試件放置在平整的剛平面上，使試件三腳著地，用塞尺測量另一腳與平板間的距離。
       2.外觀
       在自然光或光照度300lx~600lx范圍內(nèi)的近似自然光（如40W日光燈），視距為700mm~1000mm處，由3人共同檢驗(yàn)，以多數(shù)相同結(jié)論為評(píng)定值。需要測量時(shí)，用精度不低于0.02mm的游標(biāo)卡尺測量。
       3.安全性
       ①圓角半徑
       用測量范圍為1mm~6.5mm，精度為I級(jí)的半徑樣板（半徑規(guī)），在試件可接觸的棱角和棱上分別任取3個(gè)點(diǎn)測量，以最大值為測定值。
       ②其他一般安全性要求
       在自然光或光照度300lx~600lx范圍內(nèi)的近似自然光（如40W日光燈），視距為700mm~1000mm處，由3人共同檢驗(yàn)，以多數(shù)相同結(jié)論為評(píng)定值。
       ③污物
       在需潤滑部位上，用白色軟濕布適當(dāng)用力來回擦拭3次，擦拭往復(fù)距離為100mm~200mm，觀察軟濕布上是否帶有污物。
       4.產(chǎn)品表面涂層的可溶性元素
       ①取樣
       產(chǎn)品取樣應(yīng)按GB/T 3186的規(guī)定進(jìn)行。
       ②檢驗(yàn)方法
       可溶性元素的測定應(yīng)按GB/T 23994的規(guī)定進(jìn)行。        5.理化性能
       ①金屬噴涂層硬度
       金屬噴涂層硬度的測定按GB/T 6739-2006漆膜硬度鉛筆測量法的規(guī)定進(jìn)行。
       ②金屬噴涂層沖擊強(qiáng)度
       金屬噴涂層沖擊強(qiáng)度的測定按GB/T 1732的規(guī)定進(jìn)行。
       ③金屬噴涂層附著力
       金屬噴涂層附著力的測定按GB/T 9286的規(guī)定進(jìn)行。
       ④金屬噴涂層厚度
       用涂層測厚儀進(jìn)行測量。任選3個(gè)不同位置的零件，在每一個(gè)零件上任取5個(gè)測試點(diǎn)進(jìn)行測試，分別求出3個(gè)零件上5個(gè)測試點(diǎn)的算術(shù)平均值。
       ⑤金屬噴涂層抗鹽霧
       金屬噴漆涂層抗鹽霧的測定按QB/T 3826的規(guī)定進(jìn)行，評(píng)定按QB/T 3832的規(guī)定進(jìn)行。
       ⑥金屬電鍍層抗鹽霧
       金屬電鍍層抗鹽霧的測定按QB/T 3826的規(guī)定進(jìn)行，評(píng)定按QB/T 3832的規(guī)定進(jìn)行。
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